一、系統(tǒng)介紹
除塵器
脈沖濾筒除塵器主要用在以下場(chǎng)合:化工、醫(yī)藥、鋼廠、電廠、碳素、磨料、木材、冶煉、機(jī)械加工、粉料回收、糧食加工、醫(yī)藥生產(chǎn)、食品生產(chǎn)、粉料運(yùn)輸、等離子切割、焊接煙塵、鑄造等行業(yè)。
二、系統(tǒng)特點(diǎn)
1、濾筒采用進(jìn)口聚酯纖維作為濾料,把一層亞微米級(jí)的超薄纖維粘附在一般濾料上,并且在該粘附層上纖維間的排列非常緊密,極小的篩孔可把大部分亞微米級(jí)的塵粒阻擋在濾料表面;
2、濾料折褶使用,可增大過濾面積,并使除塵器結(jié)構(gòu)更為緊湊;
3、 濾筒高度小,安裝維修工作量?。?br/> 4、與同體積除塵器相比,過濾面積相對(duì)較大,過濾風(fēng)速較小,阻力不大;
5、脈沖濾筒除塵器 [1] 清灰采用脈沖噴吹在線清灰方式。清灰過程由脈沖控制儀自動(dòng)控制,用戶可根據(jù)需要采用時(shí)間控制方式進(jìn)行清灰。除塵器內(nèi)設(shè)置多個(gè)濾筒以增加其有效過濾面積,當(dāng)某個(gè)(對(duì))濾筒滿足清灰設(shè)定要求時(shí),即啟動(dòng)噴吹裝置進(jìn)行清灰,其他濾筒正常工作,這樣既達(dá)到了清灰效果又不影響設(shè)備運(yùn)行,使除塵器可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn);
6、 除塵效率高(一般可達(dá)99.6%以上),操作方便;
三、工作原理
脈沖濾筒除塵器
含有木屑顆粒的氣流經(jīng)過風(fēng)機(jī)輸送至布袋過濾器的導(dǎo)流倉(cāng)中,氣流在導(dǎo)流板的作用下流速降低,較重的木屑顆粒在重力的作用下落入灰倉(cāng)里,其它較輕細(xì)的粉塵隨氣流向上吸附在濾袋的外表面上,經(jīng)過布袋的過濾后,干凈的氣體進(jìn)入排風(fēng)室中并排到外面。隨著過濾工況的持續(xù),積聚在濾袋外表面上的粉塵會(huì)越來越多,相應(yīng)的就會(huì)增加系統(tǒng)的運(yùn)行阻力,降低系統(tǒng)的除塵效率。脈沖幅度和頻率設(shè)定完成后,在工作過程中,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)完成過濾布袋的清灰,從而大大增加形同的過濾效率并延長(zhǎng)過濾布袋的使用壽命
四、設(shè)備選型表
序號(hào) | 型號(hào)/參數(shù) | PH-01-06L | PH-01-07L | PH-01-12S | PH-01-18S | PH-01-24S | PH-01-30S |
1 | 過濾面積(㎡) | 72 | 84 | 99 | 150 | 198 | 248 |
2 | 濾芯數(shù)量(個(gè)) | 6 | 7 | 12 | 18 | 24 | 30 |
3 | 電磁脈沖閥(個(gè)) | 6 | 7 | 6 | 9 | 12 | 15 |
4 | 處理氣體量(m3/h) | 2160-8640 | 2520-10080 | 2970-11880 | 4455-17820 | 5940-23760 | 7425-29700 |
5 | 凈化效率(%) | 99.99% | |||||
6 | 除塵器阻力(Pa) | 800-1000 | |||||
7 | 過濾風(fēng)速(m3/min) | 0.5-2 | |||||
8 | 壓縮空氣壓力(Mpa) | 0.4-0.6 | 0.4-0.6 | 0.4-0.6 | 0.4-0.6 | 0.4-0.6 | 0.4-0.6 |
9 | 空壓機(jī)排氣量(m3/min) | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.9 | 0.9 | 0.9 |
10 | 電機(jī)功率(KW) | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 22 | 30 |
11 | 外形尺寸(m) | 1.9*1.3*3.8 | 2.0*1.3*3.8 | 2.0*1.7*3.8 | 2.2*1.8*3.8 | 2.6*1.8*3.8 | 2.8*1.8*4.2 |